slide-arenda.jpg

Uszczelnianie przecieków pod ciśnieniem

Technologia naprawy przecieków pod ciśnieniem oparta jest o innowacyjne podejście do naprawy technologicznych rurociągów i urządzeń. Technologia polega na kompleksowym zastosowaniu specjalnej osłony (obudowy) oraz unikatowych związków (kruszywa na bazie kauczuku syntetycznego, których właściwości zależą od charakteru eliminowanego przecieku - temperatury, ciśnienia średniego). Proces uszczelniania przecieków wykonywany jest na istniejącym działającym rurociągu lub zbiorniku pod ciśnieniem bez zatrzymywania produkcji i zapewnia całkowitą szczelność.

 

Naprawa nieszczelności w złączach kołnierzowych, kamerach dławikowych armatury, w spoinach w ciele elementów rurociągu i wyposażenia o różnych konfiguracjach.

 

ZALETY TECHNOLOGII USZCZELNIANIA PRZECIEKÓW POD CIŚNIENIEM:

  • szybka reakcja na usuwanie przecieków znacznie zmniejsza ryzyko wypadków awaryjnych i katastrof spowodowanych przez człowieka;
  • zmniejszenie emisji szkodliwych substancji do środowiska, zmniejszenie liczby awaryjnych wycieków ropy naftowej (bezpieczeństwo środowiska);
  • zwiększenie żywotności podstawowych instalacji, oszczędność materiałów;
  • znaczne zmniejszenie kosztów wstrzymania eksploatacji sprzętu technologicznego i zatrzymania procesu produkcyjnego;
  • spadek strat produktu i zmniejszenie zużycia energii.

 

PROCES POSIADA CERTYFIKAT ZGODNOŚCI GOST R ORAZ ZEZWOLENIE DO UŻYTKU W NIEBEZPIECZNYCH OBIEKTACH PRODUKCYJNYCH FSETAN.

Specjaliści Firmy usługowej INTRA BALTIC opracowali standard organizacji STO 82162778-004-2013.

Wytyczne w sprawie stosowania technologii likwidacji wycieków (dekompresyjnych) przy lokalnej technicznej obsłudze rurociągów, zbiorników i urządzeń, pracujących pod ciśnieniem, w okresie remontu.

 Rozwój zaawansowanych metod prac remontowych i technicznej obsługi może znacznie poprawić efektywność produkcji oraz okres eksploatacji urządzenia, skrócić okresu pracy, zapobiec wystąpieniu sytuacji awaryjnych oraz naruszenia cyklu technologicznego, ograniczyć straty i podwyższyć efektywność energetyczną.

 Zestaw usług w zakresie usuwania wycieków środowiska transportowania urządzeń pracujących, udzielane przez specjalistów firmy usługowej UAB "SK INTRA BALTIC" bez zmiany parametrów pracy, stanowią metody operacyjne i jakościowe obsługi technicznej rurociągów i zbiorników w czas realizacji naprawy, oraz pozwalają uniknąć naruszenia cyklu produkcyjnego, zatrzymania sprzętu, całkowicie uniknąć wycieków transportowanego środowiska i zapewnić bezpieczne warunki eksploatacji przez długi okres czasu.

DOŚWIADCZENIE W ZAKRESIE LIKWIDACJI WYCIEKÓW POD CIŚNIENIEM NA TERYTORIUM PRZEDSIĘBIORSTW PRZEMYSŁOWYCH:

  • Instalacja AVT-8. Środowisko - ropa naftowa, ciśnienie - 18 bar, temperatura - 300° C.
  • Instalacja produkcji benzyny poprzez alkilowania kwasu. Środowisko - kwas fluorowodorowy, ciśnienie -17,3 bar, temperatura - 38° C.
  • Instalacja AVT-6. Środowisko - olej napędowy, ciśnienie - 15 bar, temperatura -  280° C.
  • Instalacja AVT-4. Środowisko - ropa naftowa, ciśnienie - 10 bar, temperatura - 350° C.
  • Instalacja AVT-1. Środowisko - frakcja oleju 4, ciśnienie - 15 bar, temperatura - 340° C.
  • Instalacja do produkcji amoniaku. Środowisko - roztwór mocznika, ciśnienie - 17 bar, temperatura pracy - 165° C.
  • Wytwarzanie monomerów. Środowisko - pyro gaz, ciśnienie - 63 bar, temperatura pracy - minus 70° C
  • Instalacja do produkcji etylenu. Środowisko - para, ciśnienie -120 bar, temperatura - 520° C.
  • Instalacja głębokiej rafinacji ropy naftowej. Środowisko - para, ciśnienie - 40 bar, temperatura - 400° C.
  • Instalacja głębokiej rafinacji ropy naftowej. Środowisko - olej napędowy ciśnienie - 12 bar, temperatura - 370° C.
  • Montaż 39/2. Środowisko - amoniak, ciśnienie - 16 bar, temperatura - minus 38° C.

Aby uzyskać kwestionariusz do eliminowania wycieków pod ciśnieniem prosimy skontaktować się z naszym specialistą.

Możecie być także zainteresowani następującymi materiałami:

Zapytaj eksperta