slide-supervaizing.jpg

„Supervising“ i kontrola techniczna

Celem „Supervising“ jest zapewnienie jakości pracy, aby zminimalizować ryzyko wycieków na połączeniach kołnierzowych i elementów rurociągów, występowanie przestojów w okresie remontu, z wyłączeniem możliwości wypadku w czasie pracy, dłuższy okres eksploatacji i przedłużenie okresu naprawy.

„Supervising“ - to nowoczesny sposób kontroli jakości naprawy, budowy urządzeń technologicznych oraz rurociągów.

Niezależna kontrola pozwala zminimalizować ryzyko korupcji i uniknąć nadmiernych wykazów własnych pracowników nadzoru technicznego.

Na dzień dzisiejszy, w celu zapewnienia jakości oraz bezpieczeństwa remontu  serwisowe przedsiębiorstwo INTRA BALTIC wraz z angielską spółką Hydratight oferuje szereg działań dotyczących kontroli technicznej:

konstruowanie kołnierzy urządzeń technologicznych i rurociągów, przeprowadzenie procesów spawania, obróbka termiczna, defektoskopia rurociągów i urządzeń, instalacja maszyn, kontrola zasad bezpieczeństwa pracowników.

Zgodność z normami nadzoru technicznego

 

Kontrola jakości naprawy i budowy urządzeń odbywa się zgodnie z przepisami technicznymi, paszportów technicznych, wspólnych specyfikacji naprawy, norm i wymaganiami  innych dokumentów prawnych i obejmuje następujące działania:

  • Obliczenie zalecanych momentów dokręcania dla każdego połączenia kołnierzowego;
  • Zestawienie mapy planowanych do naprawy połączeń kołnierzowych włącznie z zaleceniami, schematami dokręcania połączeń śrubowych,  uszczelki(typ, wielkość, materiał), smary, itp
  • Wprowadzenie systemu znakowania pary kołnierzowej;
  • Przygotowanie dokumentów roboczych dla napraw i kontroli kołnierzy montażowych (sertyfikat, check-lista kołnierza);
  • Opracowanie dokumentacji wymagań przetargowych na remont wykonawców, w tym dokręcanie połączeń śrubowych z kontrolowanynym  momentem, a także wyposażenie w specyficzne narzędzia do wykonywania tych czynności;
  • Szkolenie personelu przedsiębiorstwa i kontrahentów przed rozpoczęciem naprawy  na podstawie nowoczesnej metodyki zarządzania w obsłudze kołnierzowych połączeń;
  • Wydanie zalecanej listy narzędzi i sprzętu do naprawy;
  • Organizowanie mobilnych sklepów lub wynajęcie niezbędnych narzędzi i sprzętu;
  • Codzienna praca z grupą profesjonalnych pracowników nadzoru z personelem organizacji w celu wyeliminowania uwag;
  • Weryfikacja gotowności sprzętu do instalacji (sprawdzanie łączników, powierzchni uszczelniającej kołnierzy, spawane rurociągów itp.);
  • Prowadzenie bazy dannych wyników w okresie naprawy;
  • Kontrola jakości naprawy;
  • Profilowanie wykonawców.

Wyniki nadzorowanych prac remontowo-budowlanych:

  • Zmniejszony czas wykonania prac w wyniku optymizacji interakcji kontrahentów, mechanizacji i stosowania specjalistycznych narzędzi;
  • Znacznie zmniejszona liczba powtarzających się prób ciśnieniowych;
  • Oddanie obiektu do eksploatacji na czas i w stanie sprawnym;
  • Zapewnia się bezproblemowy okres między remontami w trakcie późniejszej eksploatacji;
  • Liczba urazów jest zredukowana do zera, zwiększa poziom kultury pracy w wyniku dodatkowej kontroli przez specjalistów nadzorujących za przepisami bezpieczeństwa i zasad stosowania środków ochrony indywidualnej;
  • Klientowi przekazuje się elektroniczną bazę danych kołnierzy z głównymi parametrami pracy, momentami dokręcania i informacji o wszystkich przeprowadzonych operacjach, co jest wykorzystywane do planowania kolejnych remontów.

Problemy rozwiązywane przez specjalistów serwisowej firmy INTRA BALTIC:

  • Nadzór nad pracami instalacyjnymi
  • Nadzór nad montażem i spawaniem
  • Nadzorowanie narzędzi maszynowych
  • Nadzór w budownictwie
  • Nadzorowanie naprawy wymienników ciepła

Kontrola jakości naprawy i budowy (supervising) odbywa się zgodnie z przepisami technicznymi, specyfikacji dotyczących naprawy, norm i wymogów FSETAN.

Państwo może być także zainteresowane następującymi materiałami:

Zapytaj eksperta